Max. Arbeitstischgeschwindigkeit 200rpm Getriebe-Hobbing-Maschine für die Hochpräzisions-Gang-Produktion

CNC-Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Trockenschneiden

GHE-210CNC7

Zusammenfassung der Maschine
Die Maschine mit Trockenschnittverfahren ist eine neue Generation, die auf dem aktuell international fortgeschrittenen Niveau konzipiert und entwickelt wurde.
Die Maschine besteht aus 7 Achsen mit 4 Achsen koordinierter Steuerung.Die Entwicklung der weltweiten verarbeitenden Industrie in hoher Geschwindigkeit und Effizienz verkörpert das Designkonzept der menschenorientierten und grünen Fertigung.Es eignet sich für die Industriezweige, die Getriebe in einer groß angelegten Produktion unter hoher Präzision und Trockenbearbeitung wie Automobil, Auto usw. produzieren.

Leistung und Merkmal
1Die Maschine besteht aus 7 Achsen mit 4 koordiniert gesteuerten Achsen. Jede Bewegungsachse wird unabhängig voneinander durch einen Wechselstromservomotor angetrieben.mit Durchführung von Indikator- und Differenzkompensationsbewegungen durch elektronische Getriebe (EGB), ist die Maschine zum Schneiden von zylindrischen Spuren und spiralen Zahnrädern, Krönungs- oder leicht konischen Zahnrädern, Splinten, Wurmrädern und Rasterrädern usw. ausgelegt.

• A-Achse - Bewegung des Hubkopfes;
• B-Achse - Drehbewegung der Hubspindel;
• C-Achse - Drehbewegung des Arbeitsplatzes;
• X-Achse - Radialbewegung der Zuführung;
• Y-Achse - tangentielle Futterbewegung;
• Z-Achse - Bewegung der Zuführungseile;
• Z2-Achse - axiale Zuführbewegung des Schwanzbaus;
• Vier Achsen koordinierte Steuerung der Standardmaschine: B, C, X und Z.

2. Hochgeschwindigkeits- und Trockenschneidmaschinen erhöhen die Effizienz um das 2-3fache.

Allgemeine Vereinbarung
1. Die CNC-Zahnspullermaschine mit hoher Geschwindigkeit und Trockenschnitt ist mit einer koordinierten Steuerung von 7 Achsen und 4 Achsen ausgestattet.Radial-Zufuhr-Einheit kann Radial-Zufuhr-Bewegung durchführen. Unterdessen wird die Maschine integrierte Steifigkeit verbessert, eine saubere & streng geschützte Schneidfläche liefern.Chip kann schnell entfernt werden, um für die integrale thermische Balance der Maschine vorteilhaft zu sein.
2Die hydraulischen, Schmier- und pneumatischen Systeme sind auf der Rückseite der Maschine konzentriert und montiert.Das elektrische Schrank ist auf der linken Seite installiert und Auto Werkstück Lagerung ist auf der rechten Seite der Maschine montiert.
3. Der Arbeitstisch verwendet ein superpräzises Helical-Gear, um die Schraubzüge mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, und ist mit einem Mechanismus zur Beseitigung der Abstandsfreiheit ausgestattet.
4- Schnittbereichsschutz und schnelle Chip-Transporttechnologie.
5. Ultra-Trockenschnittverfahren grünen Umweltschutzes durch Forschung über Spindelgeschwindigkeit, Hoob-Daten, Zuführungsrate, Schneidkraft und Splitterdicke, um ein perfektes Trocken-Hob-Prozessdatensystem zu bilden.
6Für jede lineare Bewegungsanlage werden importierte lineare Rollenleitungen mit hoher Präzision und Steifigkeit verwendet.Kugelschraube nimmt hochgenaue und starre Zusammensetzung Lager Unterstützung, so dass stark Steifigkeit der Teile und Bewegungsgenauigkeit erhöhen.
7. umweltfreundliche und ökologische Nutzengestaltung,Finite Elecment Topologie Analyse von Konstruktionsteilen und Modalanalyse zur Gewährleistung hoher Steifigkeit währenddessen Masse von beweglichen Teilen zu reduzieren, optimieren die Fahreigenschaften und umweltfreundliche Konstruktion.

Technische Parameter